1. سلام دلیل: در PLC، تیغه استپ (NC فیزیکی) را به‌صورت تیغه باز (NO در برنامه) می‌نویسیم تا هنگام فشردن، مدار قطع شود. تفاوت با سایر تیغه‌های NC: در ورودی‌های دیگر (مثل سنسورها) معمولاً منطق فعال بودن مهم است و به همان شکل NC در برنامه استفاده می‌شوند. اما استپ برای توقف اضطراری است و باید با فشار دادنادامه مطلب

    سلام
    دلیل: در PLC، تیغه استپ (NC فیزیکی) را به‌صورت تیغه باز (NO در برنامه) می‌نویسیم تا هنگام فشردن، مدار قطع شود.

    تفاوت با سایر تیغه‌های NC:

    در ورودی‌های دیگر (مثل سنسورها) معمولاً منطق فعال بودن مهم است و به همان شکل NC در برنامه استفاده می‌شوند.

    اما استپ برای توقف اضطراری است و باید با فشار دادن، مدار قطع شود که این کار را با NO در برنامه انجام می‌دهیم تا در حالت عادی جریان برقرار باشد.

    کمتر ببینید
  2. سلام مشکل: در سیماتیک منیجر، پوشه AX NF ZZ بعد از کپی کرک خالی است. راه‌حل: 1. Antivirus و Windows Defender را غیرفعال کن. 2. کرک را دوباره کپی کن و SetACL.exe را اجرا کن. 3. اگر باز هم خالی بود، از کرک S7-PLCSIM License معتبر استفاده کن.

    سلام
    مشکل: در سیماتیک منیجر، پوشه AX NF ZZ بعد از کپی کرک خالی است.

    راه‌حل:

    1. Antivirus و Windows Defender را غیرفعال کن.

    2. کرک را دوباره کپی کن و SetACL.exe را اجرا کن.

    3. اگر باز هم خالی بود، از کرک S7-PLCSIM License معتبر استفاده کن.

    کمتر ببینید
  3. سلام 1. کنترل فقط با خروجی دیجیتال PLC: خیر، چون سیستم هیدرولیک نیاز به کنترل آنالوگ (مثلاً برای تنظیم میزان فشار یا دبی) دارد. می‌توان از ماژول آنالوگ PLC یا درایوهای هیدرولیکی استفاده کرد. 2. رابطه فرکانس و سرعت: در نیروگاه‌های متصل به شبکه، فرکانس ثابت می‌ماند چون کل سیستم شبکه برق یکپارچه است. وادامه مطلب

    سلام
    1. کنترل فقط با خروجی دیجیتال PLC: خیر، چون سیستم هیدرولیک نیاز به کنترل آنالوگ (مثلاً برای تنظیم میزان فشار یا دبی) دارد. می‌توان از ماژول آنالوگ PLC یا درایوهای هیدرولیکی استفاده کرد.

    2. رابطه فرکانس و سرعت:

    در نیروگاه‌های متصل به شبکه، فرکانس ثابت می‌ماند چون کل سیستم شبکه برق یکپارچه است.

    وقتی تولید کم می‌شود، توربین فقط توان خروجی را کاهش می‌دهد اما همچنان باید با فرکانس شبکه هماهنگ بماند، به همین دلیل سرعت تغییر چندانی نمی‌کند.

    اگر نیروگاه جزیره‌ای (مجزا از شبکه) باشد، کاهش بار می‌تواند سرعت را به‌شدت کاهش دهد، ولی در شبکه متصل، این افت کم (مثلاً 50 به 49.5 هرتز) ناشی از تنظیمات گاورنر است که سرعت را تنظیم و تثبیت می‌کند.

    کمتر ببینید
  4. سلام مشکل: TIA Portal V19 نیاز به .NET Framework 3.5 SP1 دارد، ولی روی سیستم فعال نیست. راه‌حل: 1. Control Panel > Turn Windows features on or off > تیک .NET Framework 3.5 را بزن و نصب کن.

    سلام
    مشکل: TIA Portal V19 نیاز به .NET Framework 3.5 SP1 دارد، ولی روی سیستم فعال نیست.

    راه‌حل:

    1. Control Panel > Turn Windows features on or off > تیک .NET Framework 3.5 را بزن و نصب کن.

    کمتر ببینید
  5. سلام سلام، نصب TIA Portal به این صورت است که پک Necessary پیش‌نیاز نصب است و باید اول نصب شود. بعد از آن، می‌توان پک Optional را نصب کرد، ولی الزامی نیست و بسته به نیازت می‌توانی آن را انتخاب کنی.

    سلام
    سلام، نصب TIA Portal به این صورت است که پک Necessary پیش‌نیاز نصب است و باید اول نصب شود. بعد از آن، می‌توان پک Optional را نصب کرد، ولی الزامی نیست و بسته به نیازت می‌توانی آن را انتخاب کنی.

    کمتر ببینید
  6. سلام دوست عزیز عکس مربوط به plc sim سیماتیک منیجر هست چک کنید ببینید plc sim تیا پرتال رو نصب کردین

    سلام
    دوست عزیز عکس مربوط به plc sim سیماتیک منیجر هست چک کنید ببینید plc sim تیا پرتال رو نصب کردین

    کمتر ببینید
  7. سلام برای دادن زمان متغیر از طریق HMI به PLC، مراحل زیر رو انجام بده: 1. تعریف متغیرها: ابتدا یک متغیر زمان در PLC (مثلاً با نوع داده TIME یا DINT) تعریف کن. 2. تنظیمات HMI: در HMI یک Input Field برای وارد کردن زمان تعریف کن. می‌توانی از نوع Date/Time Picker یا یک فیلد عددی استفاده کنی. 3. ارتباط باادامه مطلب

    سلام
    برای دادن زمان متغیر از طریق HMI به PLC، مراحل زیر رو انجام بده:

    1. تعریف متغیرها: ابتدا یک متغیر زمان در PLC (مثلاً با نوع داده TIME یا DINT) تعریف کن.

    2. تنظیمات HMI: در HMI یک Input Field برای وارد کردن زمان تعریف کن. می‌توانی از نوع Date/Time Picker یا یک فیلد عددی استفاده کنی.

    3. ارتباط با PLC: ارتباط بین HMI و PLC رو از طریق Tags برقرار کن. در HMI، زمان وارد شده باید به متغیر زمان در PLC منتقل بشه.

    4. برنامه نویسی PLC: در برنامه PLC، زمان دریافتی از HMI رو به عنوان ورودی استفاده کن و از آن در فرآیندهای مختلف استفاده کن.

    این‌طوری می‌توانی زمان‌های متغیر رو از طریق HMI به PLC انتقال بدی.

    کمتر ببینید
  8. سلام تبدیل استاتور بدون روتور به دستگاه جوش امکان‌پذیر نیست. استاتور بدون روتور، خود به تنهایی تنها بخش ثابت موتور است و برای تولید میدان مغناطیسی به روتور نیاز دارد. دستگاه جوش معمولاً از ترانسفورماتورها یا منابع تغذیه خاصی استفاده می‌کند که توانایی تولید جریان بالا برای جوشکاری را دارند. بنابراین،ادامه مطلب

    سلام
    تبدیل استاتور بدون روتور به دستگاه جوش امکان‌پذیر نیست. استاتور بدون روتور، خود به تنهایی تنها بخش ثابت موتور است و برای تولید میدان مغناطیسی به روتور نیاز دارد. دستگاه جوش معمولاً از ترانسفورماتورها یا منابع تغذیه خاصی استفاده می‌کند که توانایی تولید جریان بالا برای جوشکاری را دارند. بنابراین، استفاده از استاتور بدون روتور به عنوان دستگاه جوش عملی نخواهد بود.

    کمتر ببینید