1. سلام این مشکل معمولاً به دلیل تنظیمات سخت‌افزاری یا نرم‌افزاری اشتباه، یا نویز الکتریکی پیش می‌آید. چند راهکار که می‌توانی امتحان کنی: 1. بررسی تنظیمات PLC: اطمینان حاصل کن که نوع سیگنال آنالوگ (مانند 0-10V یا 4-20mA) برای ورودی PLC دقیقاً با خروجی سنسور مطابقت داشته باشد. در تنظیمات ماژول آنالوگ PLادامه مطلب

    سلام
    این مشکل معمولاً به دلیل تنظیمات سخت‌افزاری یا نرم‌افزاری اشتباه، یا نویز الکتریکی پیش می‌آید. چند راهکار که می‌توانی امتحان کنی:

    1. بررسی تنظیمات PLC:
    اطمینان حاصل کن که نوع سیگنال آنالوگ (مانند 0-10V یا 4-20mA) برای ورودی PLC دقیقاً با خروجی سنسور مطابقت داشته باشد. در تنظیمات ماژول آنالوگ PLC، نوع سیگنال را بررسی کن.

    2. بررسی کالیبراسیون سنسور:
    سنسورهای جورج فیشر ممکن است نیاز به کالیبراسیون داشته باشند. دفترچه راهنمای سنسور را بررسی کن تا ببینی آیا نیاز به تنظیمات خاصی دارد.

    3. اتصال شیلد کابل:
    شیلد کابل باید فقط از یک سمت (معمولاً تابلو) به ارت متصل باشد، که همین کار را کردی. اما اطمینان پیدا کن که اتصال ارت تابلو به زمین به‌درستی انجام شده و مقاومت زمین پایین باشد.

    4. خاموش شدن سنسورها:
    بررسی کن که هنگام خاموش شدن دستگاه، سنسورها هم خاموش می‌شوند یا تغذیه آنها همچنان فعال است. اگر سنسورها خاموش می‌شوند، ممکن است مدار آنها به درستی بالا نیاید.

    5. استفاده از مقاومت Pull-Down یا Pull-Up:
    در صورت امکان، برای ورودی‌های آنالوگ PLC از مقاومت‌های Pull-Down یا Pull-Up استفاده کن تا مقدار ولتاژ پایدار شود و از ایجاد مقادیر غیرطبیعی جلوگیری شود.

    6. نویز الکتریکی:

    مطمئن شو که کابل آنالوگ در کنار کابل‌های قدرت یا کابل‌های موتور قرار نگرفته باشد.

    اگر فاصله بین سنسور و PLC زیاد است، از مبدل سیگنال (Signal Conditioner) استفاده کن.

    فیلتراسیون نرم‌افزاری در PLC یا اضافه کردن خازن برای حذف نویز می‌تواند کمک کند.

    7. بررسی ارت سنسور:
    بعضی از سنسورها نیاز دارند که بدنه آنها نیز به ارت متصل شود. این را از دفترچه سنسور چک کن.

    کمتر ببینید
  2. سلام مشکل نوسان فرکانس در پمپ سانتریفیوژ می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد. با توجه به توضیحات شما که کنترل به صورت V/F است و سیستم فاقد سنسور فشار یا انکودر می‌باشد، برخی دلایل احتمالی عبارتند از: 1. نوسانات منبع تغذیه برق: اگر ولتاژ یا فرکانس تغذیه در ورودی اینورتر دچار تغییرات جزئی شود، می‌تواند بادامه مطلب

    سلام
    مشکل نوسان فرکانس در پمپ سانتریفیوژ می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد. با توجه به توضیحات شما که کنترل به صورت V/F است و سیستم فاقد سنسور فشار یا انکودر می‌باشد، برخی دلایل احتمالی عبارتند از:

    1. نوسانات منبع تغذیه برق: اگر ولتاژ یا فرکانس تغذیه در ورودی اینورتر دچار تغییرات جزئی شود، می‌تواند باعث نوسانات در خروجی اینورتر و در نتیجه فرکانس موتور شود.
    راه‌حل: بررسی ولتاژ ورودی به اینورتر و اطمینان از پایداری منبع تغذیه.

    2. تنظیمات پارامترهای اینورتر: ممکن است پارامترهای کنترلی درایو (مثل گین یا زمان پاسخ‌دهی) به درستی تنظیم نشده باشند و این موضوع باعث حساسیت به تغییرات کوچک شود.
    راه‌حل: پارامترهای درایو را بررسی کنید، مخصوصاً تنظیمات مربوط به “Stability” و “Acceleration/Deceleration Time”.

    3. مشکلات در سیم‌کشی یا نویز الکتریکی: وجود نویز در سیم‌کشی می‌تواند باعث ارسال سیگنال‌های ناپایدار به اینورتر شود.
    راه‌حل: کابل‌های کنترل و قدرت را از هم جدا کنید و مطمئن شوید که سیم‌ها به درستی شیلد شده‌اند.

    4. قدیمی بودن یا خرابی اینورتر: اگر اینورتر فرسوده یا قدیمی باشد، ممکن است عملکرد ناپایداری داشته باشد.
    راه‌حل: وضعیت سلامت اینورتر را بررسی کنید و اگر نیاز بود، آن را تعمیر یا تعویض کنید.

    5. نیاز به تغییر حالت کنترل: کنترل V/F در شرایطی که تغییرات بار ناگهانی یا نیاز به دقت بالا وجود دارد، ایده‌آل نیست. این نوع کنترل نمی‌تواند به نوسانات کوچک به خوبی پاسخ دهد.
    راه‌حل: در صورت امکان، از حالت کنترل برداری (Vector Control) استفاده کنید که دقت بالاتری دارد.

    6. خرابی موتور یا پمپ: اگر یاتاقان‌ها یا اجزای داخلی موتور و پمپ مشکلی داشته باشند، ممکن است تغییرات مکانیکی به صورت نوسان در فرکانس منعکس شوند.
    راه‌حل: وضعیت مکانیکی موتور و پمپ را بررسی کنید.

    کمتر ببینید
  3. این پاسخ ویرایش شد.

    سلام برای یک PLC با تک پورت MPI، انتخاب یک HMI مناسب بستگی به نیازهای پروژه، بودجه و سازگاری دستگاه‌ها دارد. چند گزینه متداول را بررسی می‌کنیم: 1. پنل‌های HMI زیمنس (Siemens) اگر PLC شما از برند زیمنس است، استفاده از HMI‌های همین برند بهترین گزینه است: سری SIMATIC Basic Panels: مناسب برای پروژه‌هایادامه مطلب

    سلام
    برای یک PLC با تک پورت MPI، انتخاب یک HMI مناسب بستگی به نیازهای پروژه، بودجه و سازگاری دستگاه‌ها دارد. چند گزینه متداول را بررسی می‌کنیم:

    1. پنل‌های HMI زیمنس (Siemens)

    اگر PLC شما از برند زیمنس است، استفاده از HMI‌های همین برند بهترین گزینه است:

    سری SIMATIC Basic Panels: مناسب برای پروژه‌های کوچک.

    سری SIMATIC Comfort Panels: امکانات بیشتر و مناسب پروژه‌های پیچیده‌تر.

    مزیت: به طور کامل با پورت MPI سازگار هستند و نیازی به تبدیل‌کننده ندارید.

    2. HMI‌های برندهای دیگر با مبدل MPI

    اگر بودجه محدود است یا از برند دیگری استفاده می‌کنید:

    می‌توانید از برندهایی مانند Weintek، Kinco یا Delta استفاده کنید.

    برای ارتباط، به یک مبدل MPI به RS-232/RS-485/Ethernet نیاز دارید (مثلاً مدل PC Adapter USB زیمنس یا مبدل‌های دیگر).

    3. ارتباط از طریق پروتکل‌های دیگر (در صورت امکان)

    اگر امکان ارتقاء ارتباط وجود دارد:

    می‌توانید از ماژول‌های CP (مانند CP343) برای تبدیل MPI به Ethernet استفاده کنید.

    این کار ارتباط سریع‌تر و سازگاری بهتری را فراهم می‌کند.

    کمتر ببینید
  4. سلام . تنظیمات ارتباطی در PLC: اطمینان حاصل کنید که PLC شما از پروتکل ارتباطی مناسب (مانند Profinet یا Ethernet) پشتیبانی می‌کند. آدرس IP و تنظیمات شبکه PLC را مشخص کنید. 2. تنظیمات ارتباطی در WinCC V8: وارد محیط WinCC شوید. از بخش Communication یا Connections، یک اتصال جدید ایجاد کنید. نوع PLC را اادامه مطلب

    سلام
    . تنظیمات ارتباطی در PLC:

    اطمینان حاصل کنید که PLC شما از پروتکل ارتباطی مناسب (مانند Profinet یا Ethernet) پشتیبانی می‌کند.

    آدرس IP و تنظیمات شبکه PLC را مشخص کنید.

    2. تنظیمات ارتباطی در WinCC V8:

    وارد محیط WinCC شوید.

    از بخش Communication یا Connections، یک اتصال جدید ایجاد کنید.

    نوع PLC را انتخاب کنید (مانند S7-1200 یا S7-1500).

    آدرس IP PLC را وارد کنید.

    3. ایجاد تگ‌ها در WinCC:

    به بخش Tag Management در WinCC بروید.

    یک گروه جدید برای تگ‌ها ایجاد کنید.

    برای هر تگ، آدرس و نوع داده را مطابق با تنظیمات PLC وارد کنید. این آدرس‌ها باید با آدرس‌های موجود در PLC شما هماهنگ باشد.

    4. دانلود تنظیمات به PLC و WinCC:

    برنامه PLC را کامپایل و دانلود کنید.

    پروژه WinCC را اجرا کنید.

    5. تست ارتباط:

    از طریق ابزار Diagnostics در WinCC، وضعیت ارتباط با PLC را بررسی کنید.

    اگر همه چیز درست باشد، باید بتوانید مقادیر تگ‌ها را در WinCC مشاهده و تغییر دهید.

    کمتر ببینید
  5. سلام دوست عزیز با یه دوره نمیشه پرژه گرفت ولی چیزای که مهندس تو دوره گفته خیلی کاربردی یکم تجربه کاری داشته باشین با این دوره حله

    سلام
    دوست عزیز با یه دوره نمیشه پرژه گرفت
    ولی چیزای که مهندس تو دوره گفته خیلی کاربردی یکم تجربه کاری داشته باشین با این دوره حله

    کمتر ببینید
  6. سلام ادرس خروجی آنالوگ هست

    سلام
    ادرس خروجی آنالوگ هست

    کمتر ببینید