1. سلام بله، اگر شما تیک گزینه Diagnostic Interrupt را در TIA Portal فعال کنید، باید بلوک OB82 را برای مدیریت این وقفه‌ها فراخوانی کنید. بلوک OB82 مربوط به وقفه‌های تشخیصی (Diagnostic Interrupt) است و وقتی خطای سخت‌افزاری یا مشکلی در ارتباطات سیستم پیش می‌آید، این بلوک فعال می‌شود. با فعال کردن این گزیادامه مطلب

    سلام
    بله، اگر شما تیک گزینه Diagnostic Interrupt را در TIA Portal فعال کنید، باید بلوک OB82 را برای مدیریت این وقفه‌ها فراخوانی کنید.
    بلوک OB82 مربوط به وقفه‌های تشخیصی (Diagnostic Interrupt) است و وقتی خطای سخت‌افزاری یا مشکلی در ارتباطات سیستم پیش می‌آید، این بلوک فعال می‌شود. با فعال کردن این گزینه و فراخوانی OB82، شما می‌توانید کدهای تشخیصی و اطلاعات مربوط به خطاها را دریافت و مدیریت کنید.
    بنابراین، برای استفاده از Diagnostic Interrupt، باید:
    1. در تنظیمات PLC گزینه Diagnostic Interrupt را فعال کنید.
    2. سپس در برنامه خود، OB82 را برای پردازش و واکنش به وقفه‌ها فراخوانی کنید.
    اگر OB82 را فراخوانی نکنید، اطلاعات وقفه‌ها مدیریت نخواهند شد و شما قادر به دریافت یا پردازش آن‌ها نخواهید بود.

    کمتر ببینید
  2. سلام مشکل شما ممکن است به دلیل عدم ارتباط صحیح بین PLC و HMI باشد. در این حالت چند نکته رو باید بررسی کنید: 1. پیکربندی ارتباطات: در TIA Portal، مطمئن بشید که ارتباط PLC و HMI به درستی تنظیم شده باشد (مثل استفاده از پروتکل‌های صحیح مانند Profinet یا MPI). 2. فعال کردن ورودی‌ها و خروجی‌ها: بررسی کنیدادامه مطلب

    سلام
    مشکل شما ممکن است به دلیل عدم ارتباط صحیح بین PLC و HMI باشد. در این حالت چند نکته رو باید بررسی کنید:

    1. پیکربندی ارتباطات: در TIA Portal، مطمئن بشید که ارتباط PLC و HMI به درستی تنظیم شده باشد (مثل استفاده از پروتکل‌های صحیح مانند Profinet یا MPI).

    2. فعال کردن ورودی‌ها و خروجی‌ها: بررسی کنید که ورودی‌ها و خروجی‌ها در PLC به درستی در پروژه تعریف شده باشند و در HMI به آن‌ها دسترسی داشته باشید.

    3. حالت آفلاین: اطمینان حاصل کنید که PLC در حالت آفلاین نباشد و تغییرات به درستی به آن ارسال شده باشد.

    4. تنظیمات HMI: در نرم‌افزار HMI، مطمئن بشید که همه ارتباطات با PLC به درستی انجام شده و هیچ خطای ارتباطی وجود نداشته باشد.

    کمتر ببینید
  3. سلام برای رفع این مشکل، چند نکته رو می‌تونید بررسی کنید: 1. اتصال فیزیکی: مطمئن بشید که ارتباط بین کامپیوتر و PLC برقرار است. اگه از کابل MPI یا Ethernet استفاده می‌کنید، چک کنید که اتصال به درستی برقرار باشه. 2. پیکربندی تنظیمات ارتباطی در TIA Portal: در نرم‌افزار TIA Portal، از تنظیمات ارتباطی PLCادامه مطلب

    سلام
    برای رفع این مشکل، چند نکته رو می‌تونید بررسی کنید:

    1. اتصال فیزیکی: مطمئن بشید که ارتباط بین کامپیوتر و PLC برقرار است. اگه از کابل MPI یا Ethernet استفاده می‌کنید، چک کنید که اتصال به درستی برقرار باشه.

    2. پیکربندی تنظیمات ارتباطی در TIA Portal: در نرم‌افزار TIA Portal، از تنظیمات ارتباطی PLC (مثل MPI یا Ethernet) مطمئن بشید که به درستی تنظیم شده باشه. باید بررسی کنید که نوع ارتباط و پورت‌ها به درستی انتخاب شده باشند.

    3. فعال کردن MPI در PG/PC: در قسمت PG/PC Interface تنظیمات مربوط به MPI رو چک کنید و اطمینان حاصل کنید که به درستی فعال و شناسایی شده باشه.

    4. پیکربندی در Simulation: در قسمت Simulation TIA Portal، مطمئن بشید که PLC برای شبیه‌سازی انتخاب شده و وضعیت ارتباطی درست تنظیم شده. همچنین ممکنه نیاز باشه در تنظیمات Simulator گزینه‌های مربوط به ارتباطات (مثل MPI) رو تنظیم کنید.

    کمتر ببینید
  4. سلام برای عیب‌یابی PLC سری 1200 در ماشین‌آلات متحرک، این روند را دنبال کنید: 1. بررسی منبع تغذیه: مطمئن شوید ولتاژ و اتصالات درست است. 2. اتصالات ورودی/خروجی: سنسورها، کلیدها و عملگرها را چک کنید. 3. وضعیت LED‌های PLC: وضعیت خطا (Fault) یا Run را بررسی کنید. 4. ارتباط با HMI/PC: با TIA Portal به PLCادامه مطلب

    سلام
    برای عیب‌یابی PLC سری 1200 در ماشین‌آلات متحرک، این روند را دنبال کنید:

    1. بررسی منبع تغذیه: مطمئن شوید ولتاژ و اتصالات درست است.

    2. اتصالات ورودی/خروجی: سنسورها، کلیدها و عملگرها را چک کنید.

    3. وضعیت LED‌های PLC: وضعیت خطا (Fault) یا Run را بررسی کنید.

    4. ارتباط با HMI/PC: با TIA Portal به PLC متصل شوید و خطاها (Diagnostics) را بخوانید.

    5. بررسی برنامه PLC: بلوک‌ها و لاجیک را تحلیل کنید.

    6. سیم‌بندی و کانکشن‌ها: مشکلات قطعی یا نویز را بررسی کنید.

    7. تست قطعات مکانیکی: اگر مشکل از PLC نبود، دستگاه را بررسی کنید.

    در مصاحبه کاری، بگویید:

    1. “ابتدا برق و اتصالات ورودی/خروجی را چک می‌کنم.”

    2. “وضعیت LEDها و پیام‌های خطای PLC را بررسی می‌کنم.”

    3. “با نرم‌افزار TIA Portal به خطاهای سیستم دسترسی پیدا می‌کنم و برنامه را تحلیل می‌کنم.”

    4. “در نهایت، بخش‌های مکانیکی و ارتباطی ماشین را بررسی می‌کنم.”

    کمتر ببینید
  5. سلام برای یادگیری اسکریپت‌نویسی در HMI می‌توانید از منابع زیر استفاده کنید: 1. مستندات رسمی زیمنس (Siemens Support): به سایت Siemens Industry Support مراجعه کنید و آموزش‌های مرتبط با WinCC یا TIA Portal HMI را جستجو کنید. 2. کتاب "Automating with SIMATIC HMI": این کتاب یک راهنمای کامل برای HMI و اسکادامه مطلب

    سلام
    برای یادگیری اسکریپت‌نویسی در HMI می‌توانید از منابع زیر استفاده کنید:

    1. مستندات رسمی زیمنس (Siemens Support):
    به سایت Siemens Industry Support مراجعه کنید و آموزش‌های مرتبط با WinCC یا TIA Portal HMI را جستجو کنید.

    2. کتاب “Automating with SIMATIC HMI”:
    این کتاب یک راهنمای کامل برای HMI و اسکریپت‌نویسی است.

    3. دوره‌های آنلاین:
    سایت‌های Udemy یا Pluralsight دوره‌های خوبی در زمینه WinCC و TIA Portal دارند.

    4. کانال‌های یوتیوب:
    کانال‌هایی مثل Automation Tech Tips یا RealPars آموزش‌های کاربردی ارائه می‌دهند.

    کمتر ببینید
  6. سلام 1. گزارش خطا (Show setup report) را بررسی کن. 2. مطمئن شو ویندوزت با نسخه TIA Portal V19 سازگاره (ویندوز 10، 64بیتی). 3. سیستم‌عامل و پیش‌نیازها (NET Framework و Visual C++) را آپدیت کن. 4. آنتی‌ویروس را موقتاً غیرفعال کن. 5. نصب را با Run as Administrator اجرا کن. 6. فضای دیسک کافی داشته باش.ادامه مطلب

    سلام
    1. گزارش خطا (Show setup report) را بررسی کن.

    2. مطمئن شو ویندوزت با نسخه TIA Portal V19 سازگاره (ویندوز 10، 64بیتی).

    3. سیستم‌عامل و پیش‌نیازها (NET Framework و Visual C++) را آپدیت کن.

    4. آنتی‌ویروس را موقتاً غیرفعال کن.

    5. نصب را با Run as Administrator اجرا کن.

    6. فضای دیسک کافی داشته باش.

    7. اگر نصب ناقص بوده، فایل‌های قبلی را پاک کن.

    8. از لینک خطا برای اطلاعات بیشتر استفاده کن.

    کمتر ببینید
  7. سلام 1. CNC یک سیستم کنترل برای دستگاه‌های ماشین‌کاری است. 2. G-code زبان برنامه‌نویسی CNC است و دستورات حرکتی و کاری را مشخص می‌کند. 3. دستگاه CNC را نمی‌توان به‌طور کامل با PLC جایگزین کرد، اما برای پروژه‌های ساده (مانند برش یا کنترل محورها) می‌توان از PLC استفاده کرد. 4. برای دستگاه‌های پیچیده CNادامه مطلب

    سلام

    1. CNC یک سیستم کنترل برای دستگاه‌های ماشین‌کاری است.

    2. G-code زبان برنامه‌نویسی CNC است و دستورات حرکتی و کاری را مشخص می‌کند.

    3. دستگاه CNC را نمی‌توان به‌طور کامل با PLC جایگزین کرد، اما برای پروژه‌های ساده (مانند برش یا کنترل محورها) می‌توان از PLC استفاده کرد.

    4. برای دستگاه‌های پیچیده CNC، کنترلرهای CNC دقیق‌تر و مناسب‌تر هستند.

    کمتر ببینید
  8. سلام برای تنظیم PID در TIA Portal با بلوک PID Compact: 1. Pre-Tune: زمانی استفاده می‌شود که فرآیند در فاصله زیادی از مقدار مطلوب (Setpoint) قرار دارد. این مرحله به یافتن مقادیر اولیه کمک می‌کند. 2. Fine-Tune: زمانی استفاده می‌شود که فرآیند به مقدار مطلوب نزدیک شده است تا تنظیمات دقیق‌تر انجام شود. اادامه مطلب

    سلام

    برای تنظیم PID در TIA Portal با بلوک PID Compact:

    1. Pre-Tune: زمانی استفاده می‌شود که فرآیند در فاصله زیادی از مقدار مطلوب (Setpoint) قرار دارد. این مرحله به یافتن مقادیر اولیه کمک می‌کند.

    2. Fine-Tune: زمانی استفاده می‌شود که فرآیند به مقدار مطلوب نزدیک شده است تا تنظیمات دقیق‌تر انجام شود.

    این تنظیمات نیازی نیست قبل از دانلود بلوک انجام شوند. می‌توانید بلوک را دانلود کنید و سپس در حین اجرا این تنظیمات را تغییر دهید.

    هدف اصلی Pre-Tune و Fine-Tune کمک به تنظیم خودکار PID است، اما بلوک همچنان قابل استفاده است حتی اگر این مراحل انجام نشود.

    کمتر ببینید
  9. سلام مشکل شما احتمالاً به یکی از دلایل زیر مرتبط است: 1. اتصال نادرست یا آسیب به تغذیه PLC: هنگام جدا کردن ماژول CB 1241، ممکن است به مدار تغذیه آسیب وارد شده باشد. کابل‌های تغذیه و ولتاژ ورودی را بررسی کنید. 2. آسیب سخت‌افزاری به PLC: اگر جدا کردن ماژول در حالت روشن انجام شده باشد، ممکن است به بردادامه مطلب

    سلام
    مشکل شما احتمالاً به یکی از دلایل زیر مرتبط است:

    1. اتصال نادرست یا آسیب به تغذیه PLC:

    هنگام جدا کردن ماژول CB 1241، ممکن است به مدار تغذیه آسیب وارد شده باشد.

    کابل‌های تغذیه و ولتاژ ورودی را بررسی کنید.
    2. آسیب سخت‌افزاری به PLC:

    اگر جدا کردن ماژول در حالت روشن انجام شده باشد، ممکن است به برد اصلی PLC آسیب وارد شده باشد.
    اقدامات پیشنهادی:

    منبع تغذیه را بررسی کنید: ولتاژ ورودی به PLC باید مطابق مشخصات (24 ولت DC) باشد.

    ماژول را دوباره متصل کنید: CB 1241 را در حالت خاموش دوباره نصب کنید و تست کنید.

    PLC را ریست کنید: با خاموش و روشن کردن PLC یا استفاده از دکمه Reset وضعیت را بررسی کنید.

    کمتر ببینید