1. سلام در PLC S7-400FH، F_SYSTEM یک بلوک سیستم داخلی است که برای مدیریت و نظارت بر سیستم‌های توزیع‌شده و قابلیت‌های ویژه استفاده می‌شود. این بلوک به شما این امکان را می‌دهد که اطلاعات مربوط به وضعیت سیستم، مانند خطاها، وضعیت‌های مختلف PLC و تنظیمات خاص سیستم را کنترل و نظارت کنید. قابلیت‌ها: مانیتورینادامه مطلب

    سلام
    در PLC S7-400FH، F_SYSTEM یک بلوک سیستم داخلی است که برای مدیریت و نظارت بر سیستم‌های توزیع‌شده و قابلیت‌های ویژه استفاده می‌شود. این بلوک به شما این امکان را می‌دهد که اطلاعات مربوط به وضعیت سیستم، مانند خطاها، وضعیت‌های مختلف PLC و تنظیمات خاص سیستم را کنترل و نظارت کنید.

    قابلیت‌ها:

    مانیتورینگ وضعیت سیستم: F_SYSTEM به شما این امکان را می‌دهد که وضعیت‌های مختلف PLC، مانند وضعیت ورودی‌ها، خروجی‌ها، و منابع داخلی سیستم را بررسی کنید.

    مدیریت ارور: برای بررسی و ثبت خطاها و مشکلات موجود در سیستم می‌توان از این بلوک استفاده کرد.

    پیکربندی سیستم: تنظیمات مربوط به نحوه عملکرد و پیکربندی سخت‌افزار نیز از طریق F_SYSTEM قابل انجام است.
    برای استفاده از این بلوک، نیاز به برنامه‌نویسی خاص در TIA Portal یا STEP 7 دارید.

    کمتر ببینید
  2. سلام برای جایگزینی Wonderware با WinCC، می‌توانید از WinCC Flexible یا WinCC (TIA Portal) استفاده کنید. برای اینکه از Excel به عنوان پایگاه داده استفاده کنید و به مانیتورینگ و کنترل بپردازید، این مراحل را دنبال کنید: 1. انتقال از Wonderware به WinCC: اگر دسترسی به فایل Wonderware ندارید، برای شبیه‌سادامه مطلب

    سلام
    برای جایگزینی Wonderware با WinCC، می‌توانید از WinCC Flexible یا WinCC (TIA Portal) استفاده کنید. برای اینکه از Excel به عنوان پایگاه داده استفاده کنید و به مانیتورینگ و کنترل بپردازید، این مراحل را دنبال کنید:

    1. انتقال از Wonderware به WinCC:

    اگر دسترسی به فایل Wonderware ندارید، برای شبیه‌سازی و طراحی گرافیک‌ها و عملکردها، باید گرافیک‌ها و صفحات HMI را مجدداً در WinCC طراحی کنید. برای این کار، نیاز به یادگیری نحوه استفاده از WinCC و WinCC Flex برای ایجاد صفحات و تعریف متغیرهای ورودی/خروجی دارید.

    2. استفاده از پایگاه داده Excel:

    برای استفاده از Excel به عنوان پایگاه داده، می‌توانید از OPC یا WinCC OA (Open Architecture) استفاده کنید. این امکان را به شما می‌دهد که از Excel برای ذخیره‌سازی داده‌ها استفاده کنید و اطلاعات را از PLC به Excel و بالعکس منتقل کنید.

    3. اتصال PLC به WinCC:

    برای ارتباط با PLC زیمنس از طریق TIA Portal، شما باید تنظیمات شبکه و ارتباط بین PLC و HMI را به درستی پیکربندی کنید. برای این کار، باید با نحوه استفاده از Profinet یا Profibus در WinCC آشنا باشید.

    4. آموزش‌های لازم:

    طراحی گرافیک و صفحات HMI در WinCC

    پیکربندی اتصال بین PLC و WinCC

    استفاده از OPC برای ارتباط با پایگاه داده (Excel)

    نحوه استفاده از متغیرهای PLC در WinCC و خواندن/نوشتن داده‌ها

    با داشتن اطلاعات موجود در PLC و نیازهای سیستم، می‌توانید از WinCC برای طراحی، کنترل و مانیتورینگ استفاده کنید.

    کمتر ببینید
  3. سلام بله، می‌توانید با داشتن این امکانات، یک ست آموزشی کامل ایجاد کنید. قابلیت‌ها: 1. تست انواع سنسورها: با ورودی‌های آنالوگ (0-10V یا 4-20mA) و ترنسمیترها، تست ترموکوپل و PT100 امکان‌پذیر است. 2. خواندن انکودر: ورودی‌های 50kHz برای انکودرهای افزایشی مناسب است. 3. تست PID: PLC را برای کنترل دما، فشاادامه مطلب

    سلام
    بله، می‌توانید با داشتن این امکانات، یک ست آموزشی کامل ایجاد کنید.

    قابلیت‌ها:

    1. تست انواع سنسورها:

    با ورودی‌های آنالوگ (0-10V یا 4-20mA) و ترنسمیترها، تست ترموکوپل و PT100 امکان‌پذیر است.

    2. خواندن انکودر:

    ورودی‌های 50kHz برای انکودرهای افزایشی مناسب است.

    3. تست PID:

    PLC را برای کنترل دما، فشار یا سرعت با حلقه PID برنامه‌ریزی کنید.

    4. راه‌اندازی سروو موتور:

    با خروجی‌های ترانزیستوری 100kHz و استفاده از ماژول‌های پالس/دیرکشن، می‌توانید سروو موتور را کنترل کنید.
    این ست آموزشی برای یادگیری و تست تجهیزات صنعتی ایده‌آل است.

    کمتر ببینید
  4. سلام برای ارتباط با PLC GLOFA GM6 و دریافت برنامه، این نکات را بررسی کنید: 1. بررسی کابل ارتباطی: مطمئن شوید کابل مورد استفاده (RS-232 یا USB) سالم است و با PLC سازگار است. 2. تنظیمات ارتباطی نرم‌افزار: در نرم‌افزار GMWIN، تنظیمات پورت ارتباطی (COM Port) و Baud Rate را بررسی کنید (معمولاً 9600). 3.ادامه مطلب

    سلام
    برای ارتباط با PLC GLOFA GM6 و دریافت برنامه، این نکات را بررسی کنید:

    1. بررسی کابل ارتباطی:

    مطمئن شوید کابل مورد استفاده (RS-232 یا USB) سالم است و با PLC سازگار است.

    2. تنظیمات ارتباطی نرم‌افزار:

    در نرم‌افزار GMWIN، تنظیمات پورت ارتباطی (COM Port) و Baud Rate را بررسی کنید (معمولاً 9600).

    3. حالت PLC:

    اطمینان حاصل کنید که PLC در حالت Run یا Stop باشد، زیرا برخی حالت‌ها مانع ارتباط می‌شوند.

    4. مشکل سخت‌افزاری:

    PLC را خاموش و روشن کنید و دوباره تلاش کنید.

    در صورت نیاز، از یک کابل یا کامپیوتر دیگر استفاده کنید.

    5. پسورد:

    اگر PLC رمز دارد و شما آن را نمی‌دانید، امکان دسترسی به برنامه وجود ندارد مگر با Reset Factory.

    کمتر ببینید
  5. سلام برای برقراری ارتباط بین ربات ABB و PLC زیمنس، فایل GSDML (Generic Station Description Markup Language) لازم است. این فایل حاوی تنظیمات و پیکربندی‌های مورد نیاز برای تبادل داده بین دستگاه‌ها است. مراحل استفاده از فایل GSDML: 1. دریافت فایل GSDML: فایل GSDML ربات ABB را از سایت رسمی ABB یا از طریادامه مطلب

    سلام
    برای برقراری ارتباط بین ربات ABB و PLC زیمنس، فایل GSDML (Generic Station Description Markup Language) لازم است. این فایل حاوی تنظیمات و پیکربندی‌های مورد نیاز برای تبادل داده بین دستگاه‌ها است.

    مراحل استفاده از فایل GSDML:

    1. دریافت فایل GSDML:

    فایل GSDML ربات ABB را از سایت رسمی ABB یا از طریق مستندات دستگاه دانلود کنید.

    2. وارد کردن فایل در TIA Portal:

    نرم‌افزار TIA Portal را باز کنید.

    به منوی Options رفته و گزینه Manage Device Description را انتخاب کنید.

    فایل GSDML مربوطه را وارد کنید.

    3. پیکربندی ارتباط:

    ربات ABB را در پروژه TIA Portal به شبکه پروفی‌نت یا پروفی‌باس اضافه کنید.

    از کتابخانه دستگاه‌ها (Hardware Catalog)، ربات ABB را پیدا کرده و به پیکربندی سخت‌افزاری اضافه کنید.

    آدرس IP و تنظیمات شبکه را مطابق نیاز تنظیم کنید.

    4. نقشه‌برداری داده‌ها:

    در قسمت Device Configuration، ورودی‌ها و خروجی‌های داده‌ای (I/O) ربات را با PLC زیمنس تطبیق دهید.

    مطمئن شوید داده‌ها به درستی در Data Blockها تعریف شده‌اند.

    5. برنامه‌نویسی:

    در برنامه PLC، داده‌های ارسالی و دریافتی از ربات را پردازش کنید.

    پروتکل تبادل داده معمولاً Profinet IO یا Ethernet/IP است.

    6. ارتباط با ربات:

    در کنترلر ربات ABB (مثل RobotStudio)، تنظیمات شبکه و آدرس PLC را مشخص کنید.

    از ابزارهای ABB برای تست ارتباط استفاده کنید.

    نکته مهم:

    هر دستگاه GSDML مخصوص به خود را دارد. مطمئن شوید فایل مناسب با مدل ربات خود را دانلود کرده‌اید.

    کمتر ببینید
  6. سلام متاسفانه هیچ راهی ندارد

    سلام
    متاسفانه هیچ راهی ندارد

    کمتر ببینید
  7. سلام برای این کار مراحل زیر را انجام دهید: 1. وارد کردن داده‌ها از اکسل به STEP 7: فایل اکسل را به فرمت CSV تبدیل کنید. با استفاده از ابزارهای STEP 7 (مانند Data Blocks)، داده‌ها را از فایل CSV به Data Block در PLC بارگذاری کنید. 2. محاسبات در STEP 7: عملیات ریاضی موردنظر را در برنامه PLC (STEP 7) پادامه مطلب

    سلام
    برای این کار مراحل زیر را انجام دهید:

    1. وارد کردن داده‌ها از اکسل به STEP 7:

    فایل اکسل را به فرمت CSV تبدیل کنید.

    با استفاده از ابزارهای STEP 7 (مانند Data Blocks)، داده‌ها را از فایل CSV به Data Block در PLC بارگذاری کنید.

    2. محاسبات در STEP 7:

    عملیات ریاضی موردنظر را در برنامه PLC (STEP 7) پیاده‌سازی کنید.

    نتایج را در Data Block ذخیره کنید.

    3. نمایش در WinCC:

    داده‌های Data Block را در WinCC به کمک ارتباط با PLC (مانند پروتکل S7 یا Modbus) مانیتور کنید.
    مستقیم در WinCC:
    اگر فقط مانیتور نیاز دارید و محاسباتی نیست، می‌توانید داده‌ها را مستقیم از اکسل با استفاده از اسکریپت‌ها (VBA یا C#) به WinCC وارد و نمایش دهید.
    اما برای محاسبات، بهتر است از STEP 7 استفاده کنید.

    کمتر ببینید
  8. سلام CPU 1217C زیمنس دارای 14 ورودی دیجیتال و 10 خروجی دیجیتال است (مطابق دیتاشیت رسمی). این اطلاعات دقیق‌تر از سایت است. برای پورت مودباس: بله، این CPU دارای 2 پورت RS-485 onboard است که قابلیت پشتیبانی از پروتکل Modbus RTU را دارند. بنابراین نیازی به ماژول اضافی برای مودباس نیست.

    سلام
    CPU 1217C زیمنس دارای 14 ورودی دیجیتال و 10 خروجی دیجیتال است (مطابق دیتاشیت رسمی). این اطلاعات دقیق‌تر از سایت است.

    برای پورت مودباس:
    بله، این CPU دارای 2 پورت RS-485 onboard است که قابلیت پشتیبانی از پروتکل Modbus RTU را دارند. بنابراین نیازی به ماژول اضافی برای مودباس نیست.

    کمتر ببینید
  9. سلام بله، ارتباط PLC با WinCC Explorer از طریق کابل MPI به USB امکان‌پذیر است. روش کار: 1. کابل MPI به USB را به PLC و کامپیوتر متصل کنید. 2. در نرم‌افزار Set PG/PC Interface، گزینه مربوط به کابل MPI/USB (مثلاً PC Adapter (MPI) یا مشابه آن) را انتخاب کنید. 3. در WinCC Explorer، ارتباط را تنظیم کنید:ادامه مطلب

    سلام
    بله، ارتباط PLC با WinCC Explorer از طریق کابل MPI به USB امکان‌پذیر است.

    روش کار:

    1. کابل MPI به USB را به PLC و کامپیوتر متصل کنید.

    2. در نرم‌افزار Set PG/PC Interface، گزینه مربوط به کابل MPI/USB (مثلاً PC Adapter (MPI) یا مشابه آن) را انتخاب کنید.

    3. در WinCC Explorer، ارتباط را تنظیم کنید:

    وارد تنظیمات Communication شوید.

    پروتکل MPI و آدرس PLC را تنظیم کنید.

    4. اطمینان حاصل کنید که نرخ Baud Rate در تنظیمات کابل و PLC یکسان باشد.

    کمتر ببینید